Estos son algunos otros nombres por los cuales podemos encontrar el
poliéster: Tergal, Terylene, Terlenka, Trevira, Dacrón, Terital, Chiffon, Tul,
Velo, Forro, Crepe;
Obtencion
Las fibras de poliéster se obtienen por
polimerización de monómeros a base de ácido tereftalico y glicol
etilénico. El material base, los poliésteres, son químicamente poli condensados
termoplásticos lineales formados a partir de un ácido dicarboxílico y un
dialcohol. El mecanismo del proceso de formación de un poliéster lineal
consiste en la condensación reiterativa de los monómeros bifuncionales.
Los principales poliésteres lineales para fines textiles son los
politereltalatos, que se obtienen por transesterificación y condensación del
dimetiléster del ácido tereftálico con dietilenglicol. No se parte directamente
del ácido tereftálico, pues por su insolubilidad resulta difícil la
esterificación con glicol. Se obtiene primero el dimetiléster tereftálico, y
luego se efectúa la transesterificación con exceso de glicol, a 190-200 ºC, en
presencia de catalizadores como óxido de plomo o de magnesio.
Se separa el metanol formado por destilación y con el poliéster fundido se efectúa una hilatura por extrusión. Los hilos son sometidos a un estirado en frío a seis-diez veces su longitud para aumentar su solidez y luego a una termo fijación con objeto de eliminar las tensiones.
Se separa el metanol formado por destilación y con el poliéster fundido se efectúa una hilatura por extrusión. Los hilos son sometidos a un estirado en frío a seis-diez veces su longitud para aumentar su solidez y luego a una termo fijación con objeto de eliminar las tensiones.
Reciclado del PET
Extrusora
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